翻板型濾池與V型濾池的分析比較 |
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1.工作原理翻板濾池,又名蘇爾壽濾池(Sulzer filter),是瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司下屬的技術工程部(現稱瑞士VA TECH WABAG Winterthur)的研究成果。所謂“翻板”,是因為該型濾池的反沖洗排水舌閥(板)在工作過程中在00~900范圍內來回翻轉而得名。據瞭解,該濾池過濾系統己在世界300多個凈水廠中得到采用。翻板型濾池的工作原理與其它類型氣水反沖濾池相似:原水(一般指上一級凈水構築物的出水)通過進水渠經溢流堰均勻流入濾池,水以重力滲透穿過濾料層,並以恒水頭過濾後匯入集水室,詳見圖1;濾池反沖洗時,先關進水閥門,然後按氣沖、氣水沖、水沖3個階段開關相應的閥門,詳見圖2。一般重復兩次後關閉排水舌閥(板),開進水閥門,恢復到正常過濾工況[1]。
V型濾池是法國德格雷蒙(DEGREMONT)公司設計的一種快濾池,V型濾池因兩側(或一側也可)進水槽設計成V字形而得名,目前在我國普遍應用,適用於大、中型水廠。它一般采用較粗、較厚的均勻顆粒的石英砂濾層(見圖3、4);就原先的虹吸濾池而言,它大大的提升瞭過濾及反沖洗的自動化控制,另外由於采用瞭不使濾層膨脹的氣、水同時反沖洗兼有待濾水的表面掃洗;明顯提升瞭濾池的反沖洗效果,改善V型濾池過濾能力的再生狀況,從而增大濾池的截污能力,降低瞭濾池的反沖洗頻率。
翻板型濾池的濾層可選擇單層、雙層或多層濾料,亦可根據水質需要更改濾料組成。一般單層濾料采用石英砂(或陶粒);雙層濾料為無煙煤(或陶粒)與石英砂,當濾池進水水質差(如原水受到微污染,含TOC較高時)時可用顆粒活性炭置換上層無煙煤或陶粒濾料。一般情況下,以采用雙層濾料居多:上層無煙煤(或陶粒)濾料厚度為0.6~0.7 m,粒徑為1.4~2.5mm,K60<1.5;下層石英砂濾料厚度為0.6~0.8 m,粒徑為0.6~1.2mm,K60<1.45。v型濾池一般采用均質濾料。濾層厚度為0.95~1. 5 m,粒徑為0.9~1. 35 m,K60=1. 2~1. 6。承托層厚度為5~10 c m,粒徑為4~8 mm。
截污量:在同樣濾層厚度下,翻板型濾池采用雙層濾料時比采用均質濾料的V型濾池截污量要大,過濾周期也更長。一般來說,在20 kPa容污水頭時,V型濾池的容污量約為1. 5 kg /m3,過濾周期為24~36 ,而翻板型濾池的容污量可達到2. 5 kg /m3,過濾周期達40~60 h。濁度的去除效果:翻板濾池的L/Dm = 980,而V型濾池的L /Dm = 1 040,理論V型濾池除濁效果要好一些,而事實上在相同的進水濁度及過濾周期下,翻板型濾池的除濁效果略好於V型濾池,這可能是由於其反沖洗後濾層潔凈度較高,截污量較大,因而除濁效果更好。2.2 配水系統[2] 翻板型濾池采用橫向配水管和豎向配水配氣管相結合的配水系統(見圖5),配水橫管橫斷而為上圓下方,上部圓形部分為配氣空間,下部方形部分為配水空間。在圓形和方形部分結合處設置配氣孔(3.5 mm),在底部設置配水孔(13 mm)。另外,為瞭在單獨水沖時排除橫管上部的積氣,在橫管的頂部設置排氣孔。配水橫管一般采用PE材質,安裝時用膨脹螺栓和壓片固定在濾池底板上。豎向配水配氣管和橫向配水管相配套,每一根豎管對應一根橫管,豎向配水管和配氣管焊接在一起。其中配水管上卜兩端敞開,上端仲入配水橫管10 m m,下端仲入沖洗總渠的水層中;配氣管上端開孔並與橫管的反沖洗氣孔平齊,下端封閉,在豎管側而開設進氣孔。另外為瞭在單獨水沖時排除反沖洗總渠上部的氣層,豎向配氣管在靠近反沖洗總渠頂部處開設一排氣孔。豎向配水配氣管采用不銹鋼材質,安裝時先用定位板定位,之後放置在預埋的托板上,二次澆灌固定在反沖洗總渠的頂板上。V型濾池一般采用長柄濾頭小阻力配水系統。長柄濾頭山上部濾帽和下部支管組成,采用ABS材質,在濾板上安裝49~ 56個濾頭/m2。 翻板型濾池的開孔比為1. 2%~1. 4%, V型濾池的開孔比為1. 0%~1. 5%,均屬於小阻力配水系統。兩者都能夠做到均勻配水配氣,但V型濾池必須在濾板平整的情況下,每個濾頭上的進氣孔、進氣縫標高一致,各濾頭的出氣量才均等。如果濾板不平,在同樣的氣熱層厚度下每個濾頭的進氣面積不同,導致進氣量不同,空氣無法均勻地分配在濾層上,嚴重時將有脈沖現象或氣流短路現象出現,導致沖洗效果不良。另外,濾板底部大的氣熱層在氣流脈動時也會影響到濾頭配水配氣的均勻性。而翻板濾池采用獨特的上卜雙氣熱層,有效避免瞭氣流脈動對配水配氣均勻性的影響。從而在配水配氣均勻性方而要優於V型濾池。翻板濾池配水配氣管分別采用厚壁PE和不銹鋼材料,比V型濾池的長柄濾頭強度更高,減少瞭運行維修量。 |
2014年9月14日星期日
翻板型濾池與V型濾池的分析比較
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